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塑膠模具外殼對于“頂針印，頂白，頂高，頂穿孔”，你了解多少呢？面對常見的異常，這四個問題點通常會出現(xiàn)在哪里呢？下面就由博騰納塑膠模具為大家解析一下：
塑膠模具常用頂針分為兩種，一種為圓頂一種為扁頂。通常情況下，如果因為頂針，在同一個平面內(nèi)裝配過程裝配不平的情況下。成型后產(chǎn)品的表面會比較頂高。那頂高是不是一定是模具問題呢？
1.材料特性
不同的材料流動性不強，流動性不一樣，那么如果用同樣的條件調(diào)整，他就會導(dǎo)致產(chǎn)品的頂出狀態(tài)不行。
2.成型工藝
成型過程中，如果因為成型條件不合理壓力過大，會導(dǎo)致產(chǎn)品的表面積很高。
3.模具本身問題
如果是模具本身的問題，那么生產(chǎn)可以通過走膠板的形式，立刻馬上驗證出來，立刻馬上驗證出來。
那產(chǎn)品的輕微嚴(yán)重，依次順序是，頂針印，頂白，頂高，頂穿孔。頂穿孔，一般出現(xiàn)在模具鑲件松動，導(dǎo)致產(chǎn)品穿孔。
所以搞塑膠模具注塑加工的，無論是生產(chǎn)單位或者是品質(zhì)單位，都必須對有頂針的位置，知道自己的調(diào)整方法和檢測技巧，避免不良的產(chǎn)出，模具的磨損。
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